ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉદ્યોગ આધુનિક ઉત્પાદનનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે અને તેનો વ્યાપકપણે ઓટોમોબાઈલ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, તબીબી, ઘરેલું ઉપકરણો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે.

વિશ્વ અર્થતંત્રના સતત વિકાસ સાથે, ઘણા ઉત્પાદનો માટે સમાજની માંગની વ્યક્તિગત લાક્ષણિકતાઓ ધીમે ધીમે સ્પષ્ટ થઈ છે.

ઓછા દબાણવાળા ડાઇ કાસ્ટિંગ અને ઉચ્ચ દબાણવાળા ડાઇ કાસ્ટિંગ વચ્ચેનો તફાવત

ચોકસાઇ શીટ મેટલ શેલ એ સાધનોનો "રવેશ" અને "ઢાલ" છે, અને તેની પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ સાધનોના પ્રદર્શન અને સેવા જીવનને સીધી અસર કરે છે.

મારા દેશના મશીનરી ઉદ્યોગમાં શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી છે. શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ માટેની જરૂરિયાતો પ્રમાણમાં ઊંચી છે, અને પરંપરાગત શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ તકનીકો હવે વર્તમાન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતી નથી.

ઇન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ઉત્પાદનો એ ઔદ્યોગિક પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો છે જે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. તેનો વ્યાપકપણે કાપડ સાધનોમાં ઉપયોગ થાય છે,

સામાન્ય મશીન ટૂલ્સની તુલનામાં, CNC મશીનિંગ કેન્દ્રો ઉચ્ચ મશીનિંગ ચોકસાઈ, વધુ સારી પરિમાણીય સ્થિરતા, કામદારો માટે ઓછી શ્રમ તીવ્રતા અને આધુનિક વાતાવરણમાં સંચાલન કરવા માટે સરળતા પ્રદાન કરે છે.

એલ્યુમિનિયમ અને મેગ્નેશિયમ એલોય ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ અત્યંત કઠોર પરિસ્થિતિઓ (ઉચ્ચ-તાપમાન પીગળેલી ધાતુ, ઉચ્ચ દબાણ, ઉચ્ચ-ઝડપ અસર, ઝડપી ગરમી અને ઠંડક) હેઠળ કાર્ય કરે છે, જેના પરિણામે વિવિધ અને જટિલ નિષ્ફળતા સ્થિતિઓ બને છે.

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉદ્યોગમાં, ફ્લેશ (જેને બર, ફ્લેશ અથવા ખરબચડી ધાર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) એક સામાન્ય અને મુશ્કેલીકારક સમસ્યા છે.

સમગ્ર ચોકસાઇ શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ શૃંખલામાં, બ્લેન્કિંગ એ "ઓપનિંગ પ્રક્રિયા" છે જે ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ચોકસાઇ નક્કી કરે છે - તે મેટલ શીટના "આકારના પ્રારંભિક બિંદુ" જેવું છે, જે મૂળમાંથી અનુગામી બેન્ડિંગ અને વેલ્ડીંગની શક્યતાને એન્કર કરે છે,