મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ

પોલાણ, જેને A-સાઇડ અથવા મોલ્ડ પોલાણ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે મોલ્ડના મુખ્ય ભાગોમાંનો એક છે. તેમાં અંતિમ ઉત્પાદનની પોલાણ અથવા છાપ હોય છે અને બાહ્ય આકાર અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ નક્કી કરે છે.

કોર પ્લેટ, જેને બી-સાઇડ અથવા મોલ્ડ કોર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે મોલ્ડનો બીજો મુખ્ય ભાગ છે. તેમાં અંતિમ ઉત્પાદનનો કોર અથવા છાપ હોય છે અને આંતરિક આકાર નક્કી કરે છે. કોર પ્લેટ અને કેવિટી પ્લેટ એકસાથે આવીને મોલ્ડ કેવિટી બનાવે છે.

સ્પ્રુ બુશિંગ જ પીગળેલા પદાર્થ, સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિકને, મોલ્ડ ચેમ્બરમાં પ્રવેશવા દે છે. તે સામગ્રીના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરે છે અને મશીન નોઝલને મોલ્ડ સાથે જોડે છે.

રનર સિસ્ટમ સ્પ્રુમાંથી પીગળેલા પદાર્થને ચેનલો અથવા પેસેજવે દ્વારા મોલ્ડ કેવિટીમાં દિશામાન કરે છે. ઇન્જેક્શન દરમિયાન, દોડવીરો પદાર્થને વિખેરી નાખે છે અને પ્રવાહ અને દબાણને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે.

દરવાજા એ છિદ્રો છે જે રનર સિસ્ટમમાંથી પીગળેલા પદાર્થને મોલ્ડ ચેમ્બરમાં પ્રવેશવા દે છે. તેઓ સામગ્રીના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરે છે અને તૈયાર ઉત્પાદનમાં ખામીઓને રોકવા માટે કાળજીપૂર્વક સ્થિત થયેલ છે.

પોલાણની સામેના ઘાટની બાજુમાં સ્થિત, ઇજેક્ટર પિનનો ઉપયોગ સામગ્રી મજબૂત થઈ જાય પછી તૈયાર ઉત્પાદનને ઘાટમાંથી બહાર કાઢવા માટે થાય છે.

લિફ્ટર્સ અને સ્લાઇડ્સ એ ગતિશીલ ભાગો છે જે અંતિમ ઉત્પાદનમાં જટિલ સુવિધાઓ અથવા અંડરકટ ઉત્પન્ન કરે છે; તેઓ જટિલ ભૂમિતિવાળા ભાગોને બહાર કાઢવા માટે ઘાટની અંદર ફરે છે.

આ ઘટકો ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ચોકસાઈ જાળવવામાં મદદ કરે છે, જે મોલ્ડના ભાગોને યોગ્ય રીતે ગોઠવે છે અને બંધ કરે છે તેની ખાતરી કરે છે.

બીબામાં ચેનલો અથવા માર્ગો ઠંડક પ્રવાહી (સામાન્ય રીતે પાણી) ના પરિભ્રમણને ગરમીને દૂર કરવા અને પીગળેલા પદાર્થના ઘનકરણને સરળ બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે. ચક્ર સમય અને ભાગની ગુણવત્તા માટે યોગ્ય ઠંડક મહત્વપૂર્ણ છે.

કેવિટી ઇન્સર્ટ એ બદલી શકાય તેવા ઘટકો છે જે સમગ્ર મોલ્ડને બદલ્યા વિના વિવિધ ઉત્પાદન ડિઝાઇન માટે મોલ્ડની ભૂમિતિ બદલવામાં સુગમતા પ્રદાન કરે છે.